主页 > 新闻中心 > 行业资讯

硬质合金模具制造的四个步骤

日期:2020-08-28 来源:未知
  硬质合金模具制造的四个步骤
 
  发布者:异型拉丝模具|冲压模具|挤压模具|拔管模具|聚晶拉管模具
 
  硬质合金模具制造的四个步骤
 
  硬质合金拉丝模模坯、模套的加工及模芯装镶过程中应注意的要点;制造的主要分为四个步骤:1.模坯的加工;2.装镶的过盈量;3.拉丝模模套加工;4.装镶工艺;
 
  1模坯加工
 
  硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象,不同批号因成分、压制和烧结工艺有差别,收缩量也有较大的区别;模坯各部位因收缩量不同,往往形成“马鞍”或“喇叭口”形状。模坯外形尺寸的波动,虽然符合模坯标准,但远远超过模套装镶时过盈量要求,造成装镶时模芯承受预应力严重不均,模具使用寿命大幅降低,因此,模坯必须进行外圆研磨,需要在磨床上采用特制卡具,用金刚石砂轮研磨。
 
  2装镶的过盈量
 
  装镶时为使模芯获得一定的预应力,模套内孔直径要小于模芯外径,两者之差称为过盈量。过盈量要根据模芯尺寸及偏差,拉拔应力和镶套方法来确定。表1为模具装镶时的实际过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种,冷压法过盈量小,获得的预加压应力也小,多用于制造规格较小,拉拔软金属用的拉丝模。
 
  3模套加工
 
  模套采用车床车削加工成形,加工中控制要点如下:
 
  (I)模套内径粗糙度必须达到0.80一I.6m,有利于与模套紧密配合;
 
  (2)模套内径要与模坯外径一一对应,以保证每块模具过盈量准确;
 
  (3)模套内孔底面与模具外端必须平行,并保证装套后与模孔中心线垂直;
 
  (4)模套内孔的椭圆度应尽可能小,不应大于0.02mm。热装时模套外表面应车光、保证装镶后均匀冷却。
 
  表1模套装配过盈量
 
  4装镶工艺
 
  冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法要求过盈量准确,对模芯和模套的尺寸精度要求高,优点是不需要加热设备,节约能源,降低消耗成本。
    一键拨号 一键导航
    +86-512-57754478 kavin@china-aloi.com