硬质合金零件加工中容易出现什么问题？

　　硬质合金零件加工中容易出现什么问题？

　　硬质合金具有硬度高、强耐磨、耐腐蚀等优异性能，但相对性延展性都不高，而且脆性大，在生产加工过程中很容易遇到裂纹、变形、碰伤等问题，因此硬质合金零件加工、运送、应用时都需要非常慎重，以避免多余的损害。今天就带大家了解下硬质合金零件加工非常容易出現的难题有什么，要注意哪些事项。

　　1、硬质合金断开、碾磨生产制造

　　硬质合金模具生产加工前务必完全地固定不动在工作台子上，防止在冲击性和过多生产加工负载下造成裂开与崩角。因为硬质合金模具带磁很低乃至压根沒有带磁，因此在开展固定不动时不可以应用磁石，运用夹具工装固定不动。

　　2、硬质合金溶接生产加工

　　硬质合金在溶接时造成的飘散物易粘附在硬质合金模具上，迅速加温后制冷非常容易造成铝合金开裂，因而在开展溶接生产加工时，需要分外留意，并明确生产加工面沒有损害再开展下一道工艺流程。

　　3、硬质合金线切割加工

　　线切割是硬质合金加工的主要方式之一，在线切割时非常容易造成硬质合金开裂的状况，因而生产加工后要非常细心，确定产品表层无裂纹是很重要的一步，防止对下一道工艺流程造成危害，而降低成本提升成本费。

　　硬质合金零件加工是一个漫长且难度较大的过程，需要操作员的娴熟操作技能和慎重、细心作为保障，同时也少不了先进设备和成熟工艺作支撑。