硬质合金拉丝模具适用范围,硬质合金拉丝模具的特点
硬质合金拉丝模具是众多钨钢材料中的一种,采用冶金方法经铣削、球磨、压制、烧结制成的钨钢板材,适用于不同用途的WC和Co成分不一致,使用范围很广,具有优良的刚性,硬度高,耐磨性好,弹性模量高,抗压强度高,化学稳定性好(耐酸、耐碱、高温氧化),冲击韧性低,膨胀系数、导热系数、电导率低,与铁及其合金相似。也是制造耐高温件、耐磨件、防屏蔽件、耐腐蚀件的优良材料。应根据具体用途选择合适的钨钢板。
硬质合金拉丝模具有优良的硬度、高硬度、良好的耐磨性、高弹性模量、高强度、良好的化学稳定性、耐酸、耐碱、高温氧化)、较低的冲击韧性、较低的膨胀系数、导热系数、导电性能类似于铁及其合金的特点,由于钨钢刀具具有体积大的优点,于是在行业中迅速推广。在短短五十年时间里,由于使用了钨钢车刀,金属切削速度提高了两百倍,从每分钟十米提高到两公里以上。耐热钨钢仍能保持良好的弹性和机械强度,一般用于厚切削、不连续切削和夹紧较差的零件。涂层效果较好,可加工到HRC50°的各种材料。相应的一般钨钢,具有1~2倍的使用寿命和优良的抗冲击性。
硬质合金拉丝模具适用范围
硬质合金拉丝模具有优良的刚性、高硬度、良好的耐磨性、高弹性模量、高抗压强度、良好的化学稳定性(酸、碱、高温氧化)、低冲击韧性、低膨胀系数、导热系数、电导率与铁及其合金相似的特点。硅钢片、冷轧片,适用于制作拉拔模、耐磨件和冲压件以及硬合金自动压力机的模芯等,使用强度和冲击韧性好,耐磨性低于上述合金。重载顶模,如用于螺钉、铆钉等的顶模,也用于冲压模具、挤压模、冲裁模等。
硬质合金拉丝模具的特点
1)尺寸精度高,加工热量少,表面变形和变质层很轻微,可获得稳定的高精度表面,尺寸精度可达0.025um。
2)形状精度高。由于微量切削,研磨运动轨迹复杂,并且不受运动精度的影响,因此可获得较高的形状精度。球体圆度可达0.025um,圆柱体圆柱度可达0.1um。
3)表面粗糙度低。在研磨过程中磨粒的运动轨迹不重复,有利于均匀磨掉被加工表面的突峰,从而降低表面粗糙度。表面粗糙度Ra值可达0.1um。
4)表面耐磨性提高。由于研磨表面质量提高,使摩擦系数减小,又因有效接触表面积增大,故使耐磨性提高。
5)抗疲劳强度提高。由于研磨表面存在着残余压应力,提高了硬质合金拉丝模具表面的抗疲劳强度。
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