钨钢零件的应用是怎么样的呢？钨钢冲头在冲压模具中加工的优势

　　钨钢零件的应用是怎么样的呢？钨钢冲头在冲压模具中加工的优势

　　钨钢材料大家应该清楚，尤其是工业机械行业的朋友，接触的会比较多，也因为钨钢零件材料所具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列的优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

　　钨钢零件，又称为硬质合金配件，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

　　钨钢零件的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。

　　钨钢零件的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

　　含钨的钨钢零件，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显着的提高，但是韧性会急剧下降。

　　钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢配件的使用程度非常广泛。

　　钨钢冲头在冲压模具中加工的优势

　　钨钢冲头作为冲压模具工作的核心部件，钨钢冲头是使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件，在冲压模具配套作业中起着重要作用。

　　钨钢冲头是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。

　　冲压模具在冷冲压加工中，将材料加工成零件。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在工业生产中比较常见。

　　冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。

　　冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。

　　1.钨钢钨钢冲头圆棒加工与金属相比， MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；

　　2.低m c系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；

　　3.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。

　　4.简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力；

　　5.钨钢冲针生产加工高强度，能够长时间承受负荷；

　　6.良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；      7.耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源； --钨钢冲针

　　8.吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径。

　　钨钢钨钢冲头，又叫做钨钢冲针，冲棒，工业生产中冲压模具使用的钨钢钨钢冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的钨钢冲头，进行批量化的孔加工，尤其是在级进模具成套生产作业中。