硬质合金加工 | 硬质合金的加工方法以及加工设备有哪些？

　　硬质合金加工 | 硬质合金的加工方法以及加工设备有哪些？

　　硬质合金具有很高的 硬度 、 强度 、 耐磨性 和 耐腐蚀性 ，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。硬质合金与陶瓷的加工特征有几分相似之处，都是属于硬脆一类性质的材料。总是有人问加工硬质合金该选择什么样的设备以及有什么好的加工方法，在这里我们就来分析一下。

　　首先我们从加工设备说起：

　　1、内槽、孔、内外螺纹等的加工设备：具有这些特征的形状，我们一般要采用专用的CNC机床——陶瓷雕铣机，这种机床从字面上看，似乎是和陶瓷相关，其实这种机床同样也适用于硬质合金的加工。因为加工硬质合金时，会产生比较多的粉尘，这些粉尘对机床的损伤依旧是比较严重的。传统的CNC很难抵挡住这些细微粉尘，因而很容易导致丝杠以及其他部件的磨损。而陶瓷雕铣机则可以很好的解决这种现象，因为陶瓷雕铣机拥有非常完善的防护措施，可以很好的将硬质合金粉末隔绝在精密组件之外。

　　2、平面、台阶等的加工设备：在硬质合金材料上面加工大的平面以及台阶时，最好使用平面磨床，这种设备的加工精度高、效率也不低。

　　3、外圆的加工设备：加工硬质合金外圆时可以用到外圆磨床、无心磨床等。

　　硬质合金的加工方法：

　　1、内外螺纹加工：硬质合金的螺纹加工应当采用螺纹铣削的方式来加工，不能用丝锥直接加工。

　　2、内槽的加工：应该选用金刚石磨棒，每次的下刀量控制是2-3丝左右，具体要根据金刚石磨棒的优劣来调整。

　　3、电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）

　　4、焊接加工：铜焊、银焊加工。

　　5、磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。

　　6、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束