硬质合金加工 | 一文让你了解硬质合金精密零件加工工艺!
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金常叫做硬质合金。精密零件加工更是离不开硬质合金。
切割是硬质合金棒材、硬质合金板材、线材下料常用的方式之一,对于1mm以下的切槽或切断,常用金刚石超薄切割片进行加工。
金刚石树脂基体型切割片,其中外圆环带为树脂结合剂磨料工作层,中心部分为高强度高刚性的金属材质,多用于中、大切深的切槽和切断。
硬质合金车削零部件过程中,刀具自身硬度必须高于被加工工件的硬度,因此目前车削加工硬质合金零部件的刀具材质主要以高硬度高耐热非金属粘合剂CBN和PCD(金刚石)为主。
1、硬度小于HRA90的硬质合金零部件,选择BNK30材质CBN刀具进行大余量车削,刀具不碎裂、不烧伤。硬度大于HRA90的硬质合金零部件,一般选择CDW025材质PCD刀具或采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。
2、在对硬质合金进行精密零件加工R3以上的槽,对于加工余量大的,一般先用BNK30材质CBN刀具粗加工,然后再用砂轮磨削。对于加工余量小的,可以直接用砂轮进行磨削,或者采用PCD刀具进行仿形加工。
3、硬质合金轧辊月牙槽刻肋加工时,采用CDW025材质金刚石雕铣刀(又称为飞刀,旋铣刀)。
硬质合金非标件是相当于标准件这个概念而提出的,意为不符合标准的产品。硬质合金非标件是国家没有给出严格的标准规格,没有相关的参数规定之外,由生产加工上自有控制的硬质合金配件。硬质合金非标件主要是根据客户的用途,自行设计制作的零件。相对来说,标准件的加工往往比较容易,而硬质合金非标件的加工相对要难一些。
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