硬质合金加工 | 硬质合金材料为什么用粉末冶金加工更好?
硬质合金的原材料是碳化物,如碳化钨、碳化钛等高熔点、硬而脆的金属化合物。由于这些碳化物难以结合到一起形成具有一定形状和尺寸的工件,因此需要采用粘合剂将它们“粘”在一起。
通常使用的粘合剂是钴,因为钴具有较好的硬度和强度,能够满足硬质合金制造的要求。但是,由于硬质合金材料的硬度很高,难以进一步加工到合适的形状和尺寸,因此需要采用粉末冶金加工方法。
粉末冶金加工方法先将硬质合金的原材料制成粉末,然后将它们混合在一起,通过粉末冶金成形模具制成所需形状的坯料,最后进行烧结处理。
在这个过程中,钴或钢的细小颗粒会融化,而碳化物粉末不会完全融化,等冷却后,钴或钢就能将碳化物粉末结合在一起,形成一个完整的硬质合金产品。这种方法可以使原材料更加充分地混合在一起,同时也更容易制造出所需形状和尺寸的工件。
粉末冶金加工方法具有以下优点:
1、可以制造出复杂形状的硬质合金产品,如齿轮、刀具等。
2、可以提高硬质合金产品的性能和稳定性,减少缺陷和废品率。
3、可以实现近净形加工,减少后续加工量,降低成本。
4、可以实现大规模生产,提高生产效率和产量。
因此,粉末冶金加工方法被认为是硬质合金材料制造的优选方法之一。
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